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同步分流马达

同步误差的消除

作为一个***的流量控制机构，液压同步马达对于必然发生的同步误差不具备直接的测

量手段， 所以一般情况下同步误差只能在液压缸到达行程末端时进行调整。 建议在液压同步

马达和液压缸之间用的油管或对所有的液压缸用相同长度的油管来消除误差。 各液压缸

的负载尽可能均匀， 如果负载误差无法改变， 那么可以通过适当使用溢流阀来修正或消除油

液压缩同步误差。

液压同步分流马达的进口/ 出口阀块

为了使排出管与管路之间连接简化， 同时保证液压回路中各重要阀类零件的正常工作，

我们建议您为各系列分流马达订购进口 / 出口阀块。进出口阀块必须同分流马达一起订货，

因为一般情况下， 出厂后阀块同液压同步马达的装配是不可靠的， 而且会产生一些问题。

如果几台马达或液压缸仅由一台泵来驱动而不采取任何手段来控制它们各自的流

量的话 , 那么只有具有压力要求的马达或液压缸会开始其工作进程。 具有较高

压力要求的马达或液压缸只有在工作的单元完成其全部工作进程后才能启动。

一般情况 下我们不会希望获得这种工作模式。 因此将总的泵出流量进行分流是完全

必要的。

1.采用结构较简单的齿轮式分流马达未获得高水准的同步精度 ;

2.在很大的流量范围内获得高水准的同步精度 ;

3在各自回路具有不同负载的情况下获得高水准的同步精度 ;

只要液压回路设计合理 , 分流马达的应用是非常简单易行的 , 而且不需要添加任

何新的元件

液压同步马达常见故障处理

故障征状：马达无法启动，但用手动后可以运转。

故障原因：1.离心开关接触不良。 　　2.启动线圈短路或连接不良。

处理方式：1.更换离心开关或用砂纸磨其接头。 　　2.检查气动线圈是否断裂。

故障征状：马达无法启动，用手动后同样无法运转。

故障原因：1.没有电源。 　　2.电路断线。 　　3.运转线圈断线。　　4.转轴弯曲。 　　5.转子和定子接触。

处理方式：1.检查电源。 　　2.检查电路。 　　3.修理运转线圈。　　4.调整或更换转轴。 　　5.更换轴承。

故障征状：转速慢于正常转速。

故障原因：1.电源电压太低。 　　2.轴承太紧，或负载太大。

处理方式：1.检查电源电压是否正常供应。 　　2.更换轴承，减轻负担。

故障征状：过热。

故障原因：1.过载。 　　2.线圈短路。 　　3.线圈接地。　　4.运转线圈和启动线圈间短路。 　　5.轴承磨损严重。

处理方式：1.减轻负担。 　　2.检查短路点再加以绝缘。 　　3.将接地点隔离。 　　4.检查短路点再加以绝缘。 　　5.更换轴承。